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Negli ultimi anni il settore beverage è cresciuto molto rapidamente, e le aziende che operano in questo settore hanno dovuto trovare nuove soluzioni per la codifica e marcatura. Ma quali sono i migliori sistemi per la codifica e marcatura di prodotti del beverage?  E come fare a mantenere i costi bassi? Tecnalimentaria ne ha parlato con Andrea Noera Responsabile Vendite End User di nimax.

Per essere competitiva nel settore alimentare un’azienda non può più limitarsi ad avere un prodotto che soddisfa gli standard della propria clientela, ma deve garantire un controllo qualità di altissimo livello che recepisce i severi standard imposti dalla GDO e che rispetta le norme relative alla contaminazione fisica degli elementi.

"I nuovi marcatori thermal inkjet Domino Serie Gx distribuiti da Nimax rappresentano una vera e propria rivoluzione nel campo della codifica e marcatura: semplici da usare, flessibili e, soprattutto, pronti per affrontare tutte le sfide poste dall’Industria 4.0.” È quanto sottolinea l’azienda nel presentare la Serie Gx, progettata e realizzata tenendo a mente anche le necessità del settore OEM e declinata in tre modelli diversi proprio per venire incontro ad esigenze diverse.

Il mondo dell’etichettatura oggi è chiamato a nuove grandi sfide: ne parliamo con Marco Lerz, Business Unit Manager Labelling di nimax, azienda leader nel settore della codifica e marcatura, ispezione e controllo e, appunto, labelling.

Tutte le aziende che operano nel campo della produzione e del confezionamento di alimenti devono occuparsi di un aspetto fondamentale: l'ispezione del prodotto e la ricerca di corpi estranei. È una verifica a cui nessuno può sottrarsi perché è imposta dalle norme internazionali, dalla Grande Distribuzione e dal Retail. Nimax supporta le aziende nella scelta delle tecnologie più adatte alle loro esigenze per l'ispezione alimentare.

Il marcatore laser a fibra Domino F520i nasce dalla diretta esperienza di Domino Printing, di cui nimax è esclusivista per il mercato italiano, con importanti aziende internazionali che hanno messo in evidenza il bisogno di una codifica e marcatura nitida anche sulle superfici convesse del fondo delle lattine, con sistemi in grado di operare su linee di produzione con velocità particolarmente alte e con cambio di formato e prodotto molto frequenti. Il marcatore laser a fibra Domino F502i è in grado di produrre delle codifiche indelebili e perfettamente leggibili su superfici cave, concave o convesse di imballaggi in alluminio o in plastica dura.

I concorsi a premio abbinati all’acquisto dei prodotti per fidelizzare i clienti, al giorno d'oggi sono sempre più utilizzati dalle aziende. Le aziende, però, molto spesso richiedono che il codice venga marcato sulla parte interna della confezione, per essere sicuri che venga usato solo dopo che il prodotto è stato comprato. Questo fenomeno è in grande crescita, soprattutto nell'industria alimentare e in quello delle bevande e rappresenta una grossa opportunità per i converter che vogliono ampliare la propria offerta.

I consumatori oggi vogliono avere la possibilità di poter scegliere tra una vasta gamma di prodotti. È per le aziende diventa sempre più importante eviare gli errori di codifica. Questa richiesta di una maggior possibilità di scelta, infatti, spinge le aziende (soprattutto quelle del settore food e beverage) a modificare sempre più spesso i formati, il packaing e i gusti dei loro prodotti, con un conseguente aumento esponenziale di codici identificativi univoci del prodotto e con una maggior possibilità che avvengano degli errori di codifica.

Le linee di produzione alimentare hanno ottenuto progressi tecnologici enormi negli ultimi annia, ma ancora troppo spesso succede che i consumatori trovino dei corpi estranei all'interno di cibo o packaging ; spesso questo si rivela solo un fastidioso inconveniente ma a volte può causare danni anche seri alla salute. La natura di questi “corpi estranei” è molto variegata e cambia in base filiera produttiva: possono essere dei piccoli frammenti di vetro, sassolini, frammenti metallici o ossei, inclusioni che derivano da parti in movimento della linea produttiva.

Durante il lockdown nimax ha supportato le centinaia di clienti della filiera agroalimentare e farmaceutica. L'azienda è rimasta aperta per continuare ad offrire la propria gamma di soluzioni tecnologiche e garantire tutta l'assistenza necessaria, sempre nel rispetto delle indicazioni sanitarie delle autorità competenti, come hanno raccontato Stefano Paolucci, Marketing Manager di nimax, e Alessandro Mazzoni, Business Developer Ispezione e Controllo.