Marcatura, Codifica e Labelling: anteprima al Cibus Tec
8 Ottobre 2014Stampanti per ambienti produttivi difficili
8 Novembre 2014Innovazione per la marcatura delle uova
RASSEGNA DELL'IMBALLAGGIO
Due importanti aziende agroalimentari italiane per la marcatura e codifica delle uova hanno scelto la stampante di ultima generazione Thermal Inkjet G320i Domino, distribuita da nimax, in combinazione con il traslatore delle teste di stampa.
Ancora una volta nimax, nel solco della sua tradizione innovatrice, ha ampliato il suo parco macchine con una soluzione che risponde ai più alti standard di efficienza, qualità ed ottimizzazione attualmente richiesti per i sistemi di marcatura e codifica delle uova.
Si tratta della stampante Thermal Inkjet G320i, prodotta da Domino, che presenta diversi vantaggi in più rispetto alla precedente gamma basata sulla tecnologia Inkjet a goccia deflessa, ad iniziare dalla pulizia dell’area di marcatura passando per la totale libertà dalle manutenzioni ordinarie.
ALTI STANDARD DI EFFICIENZA
Il cuore di questa rivoluzionaria soluzione, scelta da due aziende leader indiscusse del settore avicolo che l’hanno definita ottimale e quindi adottata per i propri processi produttivi è il traslatore di nuovissima concezione che, collocato sulle uscite delle macchine imballatrici, stampa le date di scadenza delle uova da destra a sinistra, da sinistra a destra e anche trasversalmente assecondando le esigenze di alte velocità delle linee di produzione moderne, garantendo al contempo un’elevata leggibilità del dato riportato sulle confezioni. Il sistema garantisce altissimi standard di efficienza perché:
- stampa su contenitori di formati diversi su una stessa linea (4, 6, 12 uova).
- marca confezioni di cartone porose e di plastica lucide senza obbligare a un “fermo-linea” per cambiare l’inchiostro, grazie ai nuovi inchiostri multi sub-strato ad acqua ed etanolo;
- è in grado di chiudere completamente le vaschette che escono semiaperte dalla selezionatrice e che nella precedente versione provocavano interruzioni nella linea di produzione, elimina così l’uso delle etichette adesive e tutti i costi che ne derivano, come l’acquisto dei materiali, il passaggio macchina aggiuntivo, i tempi morti causati da un inceppamento frequente;
- assicura un packaging finito dalla notevole resa, senza elementi posticci che non “rassicurano” il consumatore sull’affidabilità del prodotto;
COSTI SAVING
Ma l’efficienza da sola non basta, occorre anche ridurre i costi iniziali, e ciò è possibile grazie al controller che gestisce fino a 4 teste di stampa: soluzione ideale per quelle aziende che usano confezionatrici a 12 uscite, nonché decisamente più economica di una soluzione basata su tecnologie Inkjet tradizionali che richiedono invece un numero di stampanti pari a quello delle linee.
Un’opportunità in più per la clientela
“Da anni siamo partner di riferimento di aziende nazionali e internazionali leader nel settore food e beverage” afferma l’Ing Nicola Montanari, AD di nimax spa, “Ma ora abbiamo conquistato la fiducia anche del top di un settore complesso come quello avicolo. Questo ci rende orgogliosi e ci sprona a mantenere standard elevati di qualità sia nelle macchine proposte sia nei servizi pre e post vendita.” “Siamo consapevoli – continua Montanari- che il servizio di assistenza è importante tanto quanto l’affidabilità delle tecnologie che proponiamo, per questo abbiamo dato vita all’Orange Club, un’occasione ulteriore di benefici e opportunità per la nostra clientela.”
Approfondimento del prodotto:
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