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Rilevatore metalli per alimenti
10 Settembre 2025
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Controllo qualità carni sfuse: come garantire sicurezza, efficienza e conformità

Come migliorare il controllo qualità delle carni sfuse: più sicurezza, meno scarti e analisi precisa della percentuale di grasso

controllo qualità carni sfuse metal detector raggi x

Il controllo qualità delle carni sfuse è uno dei passaggi più delicati dell’intera filiera alimentare.

Carni irregolari, umide, con densità variabile e potenziali contaminanti rendono impossibile affidarsi a verifiche manuali o a tecnologie non specifiche. Oggi, per assicurare sicurezza e conformità, un sistema avanzato di ispezione deve saper rilevare metalli, materiali ad alta densità, difetti interni e perfino la composizione magro/grasso.

Le soluzioni distribuite da nimax, i metal detector Pulsotronic Pulse Inflex, Pulse2 Inline, e i raggi x Aicon Scan XR 600 FA e Aicon Poultry, rispondono esattamente a queste esigenze.

inflex metal detector ispezione controllo qualità carni sfuse

Metal detector per la rilevazione di corpi estranei metallici

 Il primo livello del controllo qualità carni sfuse riguarda l’individuazione dei contaminanti metallici.

 Pulse Inflex

 Perfetto per flussi di carne irregolari, tritati o molto umidi. Si tratta di un metal detector flessibile, che mantiene un’altissima sensibilità senza generare falsi scarti, uno dei problemi più comuni nel controllo qualità.

 Pulse2 Inline

 Pensato per prodotti pompati (impasti, salsicce, macinati), analizza la carne all’interno di un tubo chiuso, garantendo igiene e tracciabilità totale. Blocca la contaminazione nelle fasi iniziali, migliorando drasticamente l’efficienza del controllo qualità delle carni sfuse.

 Raggi X: il livello superiore nel controllo qualità carni sfuse

Un moderno sistema di controllo qualità carni sfuse deve identificare non solo metalli, ma anche ossa sottili, vetro, plastica dura.

È qui che le tecnologie Aicon fanno la differenza.

sistemi ispezione e controllo qualità carni sfuse aicon per verifica

Lo Scan XR 600 FA è uno dei sistemi più avanzati per il controllo qualità carni sfuse. Progettato per grandi volumi di carne bovina, suina e avicola, offre tre vantaggi chiave:

  1. Rilevazione dei contaminanti invisibili
  • ossa
  • vetro
  • materiali ad alta densità
  • difetti strutturali
  1. Stabilità anche con carni irregolari

Perfetto per masse compatte, prodotti irregolari, carni congelate e semilavorati.

  1. Analisi della percentuale di grasso (FAT ANALYSIS)

 Grazie all’analisi densitometrica avanzata, il sistema distingue tessuto magro, grasso e aree ad alta densità, calcolando:

  • percentuale di grasso reale del lotto
  • coerenza del rapporto magro/grasso
  • rispetto della ricetta dichiarata
  • standardizzazione dei prodotti (hamburger, impasti, ripieni)

Nel controllo qualità carni sfuse, questo significa eliminare controlli manuali, ridurre variabilità, evitare contestazioni della GDO e ottenere un prodotto più uniforme.

Aicon Poultry: la soluzione dedicata all’avicolo

 Per il settore avicolo, il sistema Poultry X-Ray utilizza algoritmi ottimizzati per individuare ossa sottili di pollo e tacchino, difetti interni e contaminanti multipli. È il riferimento del controllo qualità delle carni sfuse destinate a tagli, preparazioni o prodotti disossati.

sistema a raggi x poultry per il settore avicolo

Perché il controllo qualità richiede un sistema integrato

 Ogni linea produttiva ha esigenze diverse, per questo il controllo qualità aliemtnare non può basarsi su una sola tecnologia. Le soluzioni nimax — dai metal detector Pulse Inflex e Pulse2 Inline ai sistemi a raggi x Aicon come lo Scan XR 600 FA e la versione Poultry — permettono di costruire un’architettura di controllo qualità su misura, selezionando solo i moduli realmente necessari.

A seconda del tipo di carne, del formato e della fase di processo, le aziende possono combinare:

  • Metal detector per individuare contaminanti metallici
  • Raggi X per intercettare ossa sottili, vetro e materiali ad alta densità
  • Analisi della percentuale di grasso con lo Scan XR 600 FA
  • Ispezione dedicata all’avicolo con Aicon Poultry

Questa integrazione modulare consente di ottenere un sistema di controllo qualità carni sfuse completo, scalabile e conforme alle normative HACCP e GFSI.

Le aziende che adottano la soluzione più adatta alla propria linea registrano:

  • riduzione dei fermi linea
  • minori scarti e rilavorazioni
  • calo del rischio di richiamo
  • qualità costante e misurabile
  • maggiore sicurezza del prodotto finito

In un mercato competitivo, l’utilizzo di sistemi di ispezione e controllo avanzati è un vantaggio strategico che distingue chi punta alla sicurezza da chi si affida alla fortuna.

Domande frequenti sul controllo qualità delle carni sfuse

Cosa significa controllo qualità delle carni sfuse?

Il controllo qualità delle carni sfuse comprende tutte le verifiche necessarie per garantire che carne bovina, suina o avicola sia priva di contaminanti metallici, difetti interni, ossa residue e rispetti gli standard igienico-sanitari.

Quali tecnologie servono per il controllo qualità delle carni sfuse?

Le soluzioni più efficaci includono metal detector come Pulse Inflex e Pulse2 Inline e sistemi a raggi X avanzati come Aicon Scan XR 600 FA, capaci di rilevare ossa, vetro e materiali ad alta densità.

È possibile analizzare la percentuale di grasso nelle carni sfuse?

Sì. Lo Scan XR 600 FA esegue la fat analysis in tempo reale distinguendo tessuto magro e grasso, garantendo maggiore uniformità dei prodotti e controllo preciso delle ricette.

Perché la sola rilevazione metallo può non bastare?

Le carni sfuse possono contenere ossa sottili, plastica dura o vetro, contaminanti che un metal detector non può individuare. Per un controllo completo servono i raggi X.

Esistono soluzioni specifiche per il settore avicolo?

Sì. Aicon Poultry è progettato per individuare ossa sottili e difetti tipici della carne di pollo e tacchino, garantendo un controllo qualità altamente accurato.

Quali vantaggi offre un sistema integrato?

Riduzione dei richiami, meno scarti, qualità costante e totale sicurezza alimentare. L’integrazione di metal detector e raggi X è la soluzione più completa.