Inchiostri sostenibili per il packaging: le tecnologie che guidano l'innovazione

Oggi produttori e converter richiedono inchiostri per packaging che facciano molto più che produrre codifiche e marcature di qualità.

Gli inchiostri utilizzati devono contribuire a far sì che gli imballaggi possano essere riciclati, siano conformi alle normative globali e garantiscano prestazioni affidabili sui materiali di nuova generazione. Con il continuo evolversi del panorama normativo, una cosa è chiara: il futuro degli inchiostri è strettamente legato all’innovazione nel packaging sostenibile.

Ecco le più recenti innovazioni nella tecnologia degli inchiostri, che stanno guidando il cambiamento offrendo ai converter maggiore flessibilità, efficienza e sicurezza dal punto di vista normativo.

Formulazioni sostenibili di nuova generazione sviluppate per i nuovi substrati

L’innovazione degli inchiostri si sta evolvendo per rispondere alle nuove esigenze di sostenibilità, con formulazioni orientate verso coloranti provenienti da fonti rinnovabili, ingredienti bio-based e formulazioni a base di oli vegetali.

Queste formulazioni sono progettate specificamente per garantire prestazioni elevate sul crescente numero di substrati a base di fibre, bio-based, riciclabili e monomateriale che stanno entrando sul mercato, aiutando i converter a preservare la qualità delle codifiche mentre i clienti si orientano verso soluzioni di packaging più sostenibili.

Sistemi di inchiostro a basso contenuto di VOC, a base acqua e con solventi rinnovabili

Le più recenti piattaforme di inchiostro stanno riducendo significativamente le emissioni sostituendo i solventi tradizionali con sistemi a basso contenuto di VOC (Composti Organici Volatili) MEK-free, e con inchiostri a base acqua per la codifica su cartone ondulato e per applicazioni monocromatiche.

Eco-solventi come il limonene e il lattato di etile contribuiscono a migliorare la sicurezza degli operatori e a ridurre gli odori, consentendo ai converter di soddisfare standard sempre più rigorosi in materia di qualità dell’aria senza modificare i normali flussi produttivi. Anche etanolo bio-based, butanolo, pinene, metil-soiato ed etil-soiato sono riconosciuti per la loro eccellente biodegradabilità.

Formulazioni prive di PFAS e con una riduzione degli inquinanti

Sebbene le formulazioni di inchiostro Domino, i cui sistemi sono distribuiti in Italia da Nimax, siano prive di PFAS già da molto tempo, molti produttori di inchiostri stanno eliminando i PFAS dalle nuove gamme di inchiostri per conformarsi alle scadenze legislative previste per il 2026. Parallelamente, è in corso anche un processo di eliminazione degli inquinanti organici persistenti (POP).

Questa innovazione riduce il rischio di non conformità soddisfacendo le normative attuali e future, anticipa la necessità di eventuali riformulazioni degli inchiostri e offre ai converter la certezza di una compatibilità normativa a lungo termine con quadri regolatori sempre più stringenti, come il PPWR e i sistemi EPR.

Progettazione orientata alla riciclabilità e prestazioni elevate nei processi di de-inking

Diverse nuove tecnologie per inchiostri migliorano direttamente i risultati del riciclo dei substrati, tra cui primer che consentono di rimuovere più facilmente gli inchiostri polimerizzati con tecnologia UV e inchiostri a base di oli vegetali che garantiscono ottime prestazioni nei processi di de-inking enzimatico.

Questi sviluppi riducono la probabilità di ottenere materiale riciclato di qualità inferiore, aiutando i converter a fornire prodotti conformi ai requisiti sempre più rigorosi in termini di prestazioni di riciclabilità.

Ottimizzazione per processi di essiccazione e polimerizzazione ad alta efficienza energetica

I sistemi di inchiostri acquosi a rapida essiccazione, come il set di inchiostri AQ95 di Domino per la codifica su cartone ondulato, sono formulati per asciugarsi in modo efficiente. Questo consente di ridurre il numero di moduli di essiccazione necessari, diminuire l’ingombro sulla linea di produzione e ridurre le emissioni di carbonio grazie a un minor consumo energetico.

Per i converter questo significa maggiore produttività, costi operativi inferiori e migliori risultati in termini di sostenibilità.

Anche i sistemi di inchiostro ottimizzati per la polimerizzazione UV LED rappresentano un ulteriore progresso tecnologico. Questa evoluzione consente ai converter di ridurre il consumo energetico, eliminare le lampade di polimerizzazione al mercurio e ottenere un processo di polimerizzazione più sicuro e stabile.

In qualità di sviluppatore e produttore di inchiostri per i propri sistemi di codifica digitale, Domino sfrutta formulazioni sostenibili e tecnologie di polimerizzazione avanzate per favorire la compatibilità con i substrati emergenti, supportando i converter nel:

• ridurre le emissioni di VOC, il consumo energetico, gli odori e il rischio di non conformità normativa;
• realizzare codifiche affidabili sulla nuova generazione di substrati riciclabili e monomateriale;
• migliorare la riciclabilità e i risultati dei processi di de-inking a vantaggio dei brand owner;
• preparare le proprie attività alle future normative orientate alla sostenibilità.