FOOD MACHINES
Come è noto, gli ultimi anni hanno visto affermarsi normative sempre più stringenti per quanto riguarda i controlli nell’industria alimentare. La sicurezza alimentare va infatti ad applicare i principi dell’HACCP, ovvero l’analisi dei rischi e dei punti critici di controllo. Proprio per questo, implementare sistemi di ispezione a raggi x si fa fondamentale per assicurare la qualità degli alimenti, prevenire e verificare i potenziali rischi, evitando i pesanti danni materiali e di immagine dovuti a contaminazioni e richiami di prodotti dal mercato.
Rispetto ai sistemi tradizionali, per l’ispezione di prodotti alimentari la tecnologia a raggi x non è solo più efficace, stabile e affidabile, ma è anche più completa. Riesce infatti a rilevare tipologie diverse di corpi estranei, esulando dai soli metalli ferrosi, non ferrosi e acciaio inossidabile.
Come già anticipato, i metal detector sono utili ad individuare nei prodotti alimentari ogni tipologia di contaminante metallico, compreso l’acciaio inox. Al contrario, l’ispezione con sistemi a raggi x permette ai produttori di rilevare una più ampia gamma di corpi estranei, come il vetro, la ceramica, la pietra, la gomma, il teflon, il nylon o altri materiali di una certa densità.
Integrare soluzioni di ispezione a raggi x come quelle proposte da Nimax è particolarmente utile per le aziende alimentari perché permette di rilevare anche particelle più piccole di svariati contaminanti. Per fare un esempio, se un classico metal detector riesce a rilevare acciaio inox di dimensioni comprese tra i 3 e i 4 millimetri circa, le più recenti tecnologie a raggi x vanno invece a individuare lo stesso materiale in particelle di dimensioni che vanno addirittura da 0,5 a 0,6 millimetri.
Grazie alla tecnologia integrata, i sistemi a raggi x per la verifica di prodotti alimentari riescono non solo a rilevare un contaminante, ma anche a visualizzarlo riproducendo un’immagine in scala di grigi del prodotto contaminato. In questo modo, il controllo qualità dell’azienda produttrice avrà la capacità di individuare la posizione esatta del contaminante e, di conseguenza, di identificare più rapidamente i problemi specifici nella linea di produzione.
I prodotti congelati, semi-congelati e umidi tipici dell’industria alimentare riescono a creare non pochi grattacapi ai sistemi di ispezione e controllo tramite metal detector. I sistemi di ispezione a raggi x, invece, promettono un rilevamento assolutamente affidabile a prescindere dalla temperatura del prodotto e dai suoi cambiamenti nel tasso di umidità. Un aspetto, questo, estremamente importante per i prodotti alimentari, che spesso vengono spostati all’interno e all’esterno delle celle frigorifere.
È chiaro che i sistemi di ispezione a raggi x per l’industria alimentare portano moltissimi vantaggi. Ma sono in molti a chiedersi se l’utilizzo di sistemi di ispezione a raggi X per l’industria alimentare sia sicuro per la salute dei consumatori e degli operatori di linea. Per rispondere a questa domanda, Nimax ha realizzato un White Paper per dimostrare come i sistemi di ispezione a raggi X non solo siano la soluzione migliore per l’industria alimentare, ma anche come siano del tutto sicuri per la salute di operatori e consumatori. Si tratta di sistemi di ispezione progettati e realizzati per essere conformi alle leggi e alle normative estremamente severe che vigono in questo settore, e sono del tutto sicuri da installare e utilizzare.
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