L’azienda Babbi si è affidata a Nimax per l’ispezione e controllo dei suoi prodotti dolciari
Nel cuore della Romagna, a Bertinoro, inizia un’avventura partita nel 1952. È qui che Attilio Babbi dà vita a un’azienda specializzata in coni, wafer e ingredienti per gelaterie, destinata a diventare un punto di riferimento per l’alta qualità nel mondo dolciario.
Col passare degli anni e l’arrivo della terza generazione, i fondamenti rimangono gli stessi: passione, cura dei dettagli, materie prime eccellenti. Ma Babbi non si ferma. Nascono le linee gourmet (Viennesi, Waferini) e si consolida l’approccio che unisce tradizione e innovazione
Faccio parte della terza generazione dell’azienda, fondata nel 1952 da nostro nonno iniziando a produrre coni per gelato. Negli anni abbiamo implementato le nostre tipologie di produzione e la nostra tecnologia.
– Carlo Babbi
Il patrimonio artigianale si espande verso la qualità industriale, attraversando una fase fondamentale: l’adozione di controlli automatici per garantire sicurezza, coerenza e conformità dei prodotti dolciari.
L’esigenza: la qualità non può aspettare
Avevamo l’esigenza di monitorare i nostri prodotti per assicurarci che non fossero contaminati da corpi estrani.
– Antonio Greco, Responsabile dolciario di Babbi
In uno stabilimento che si occupa della produzione di prodotti dolciari, anche un piccolo corpo estraneo può compromettere la sicurezza alimentare e la reputazione del marchio. Le verifiche manuali, per quanto accurate, mostrano limiti quando la produzione accelera.
Babbi ha individuato la priorità: un controllo affidabile e costante, in grado di operare senza rallentare la linea e senza interferire con la tradizione produttiva.
La soluzione per l’ispezione e controllo di prodotti dolciari: raggi x
La scelta è caduta sui sistemi di ispezione a raggi x. Questa tecnologia permette di:
- rilevare frammenti metallici, vetro, ossa, pietre e materiali ad alta densità;
- effettuare il controllo su prodotto confezionato e in movimento;
- settare le impostazioni a seconda del tipo di prodotto dolciario;
- verificare che il prodotto sia integro, senza rotture o parti mancanti.
“Abbiamo utilizzato questi sistemi per dare un prodotto sempre più sicuro ai nostri clienti. Vogliamo che il prodotto che arriva al cliente finale sia sempre uniforme e che non ci siano pezzi mancanti.”, spiega ancora Antonio Greco.
Grazie ai sistemi a raggi x, Babbi ha potuto automatizzare un passaggio critico, migliorando la qualità finale senza stravolgere i processi su cui si fonda l’azienda.
Il valore aggiunto di nimax
I sistemi a raggi x sono solo l’inizio. Il vero plus di Nimax è l’approccio end-to-end, che include:
- consulenza tecnica pre-installazione;
- installazione e calibrazione in linea con le esigenze di Babbi;
- formazione dedicata per il personale;
- assistenza continua per garantire performance costanti.
Questa offerta su misura ha permesso a Babbi di integrare perfettamente l’innovazione senza perdere il ritmo della produzione.
Benefici concreti: sicurezza, efficienza, reputazione
Da quando è stato introdotto, il sistema a raggi x ha assicurato a Babbi:
- controllo costante di ogni prodotto;
- miglioramento della sicurezza alimentare;
- drastica riduzione del rischio di contaminazioni;
- mantenimento della velocità produttiva senza compromessi.
Controllare per crescere
Nel settore dolciario, dove la qualità percepita è tutto, il controllo non è un optional: è una necessità. Il percorso intrapreso da Babbi, in collaborazione con Nimax, dimostra che si può coniugare qualità e precisione industriale senza scendere a compromessi.
Se siete alla ricerca di soluzioni per l’ispezione e controllo di prodotti dolciari, mettetevi in contatto con gli esperti Nimax.
