Bbull Alpha-X


Sistema per la verifica del corretto riempimento di contenitori con prodotti liquidi e solidi

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I principali vantaggi

icona intuitività

Display touch screen da 7″ o 10″; 1GB Ram. L’interfaccia utente Windows 10 del sistema controllo di livello Bbull Alpha-X è stata progettata per evitare errori e sprechi di tempo.

icona integrazione 2

Un fascio potente e sottile di raggi x verifica con precisione millimetrica il livello di riempimento di ogni singolo prodotto.

icona ispezione beverage

Bbull Alpha-X può gestire i vari sensori di ispezione per diverse applicazioni come l’ispezione del livello di riempimento, l’ispezione del tappo o dell’etichetta.

Controllo qualità e Industria 4.0: tutto quello che c’è da sapere

Alcuni consigli per migliorare la qualità dei prodotti, senza rinunciare all’efficienza produttiva.

Specifiche tecniche

  • Specifiche Tecniche
  • Unità di controllo
Specifiche Tecniche
Velocità massima di ispezione 120.000 Pz/h
Altezza minima contenitore 40 mm
Larghezza massima contenitore 120 mm
Temperature di funzionamento 5 – 42°C
Tensione alimentazione 230 VAC
Consumo 65 VA
Grado di protezione IP65
Unità di controllo

L’unità di controllo Alpha Line gestisce sia la verifica del livello che la tenuta del sistema di chiusura.

Alpha Line comanda i diversi sensori di controllo e consente un’ispezione completa dei prodotti nel mercato del beverage.

Grazie a questa HMI, facile e intuitiva, possono essere collegati e comandati fino a 14 sensori per il controllo livello Alpha-X e di tenuta Alpha CIS con un sistema a cascata.

L’unità è di facile installazione anche in linee preesistenti ed è regolabile in altezza per agevolare i cambi formato.

Tecnologie in azione

Accessori

FAQ

Cosa sono i sistemi di ispezione e controllo industriale?

I sistemi di ispezione e controllo sono tecnologie che verificano automaticamente qualità, sicurezza e conformità dei prodotti durante la produzione. Consentono di rilevare contaminanti, controllare il peso, verificare il livello di riempimento e l’integrità delle confezioni, riducendo gli scarti e prevenendo la distribuzione di prodotti non conformi.

Qual è la differenza tra un metal detector e un sistema di ispezione a raggi X?

Il metal detector rileva esclusivamente contaminanti metallici, mentre il sistema a raggi X individua anche contaminanti non metallici, come vetro, pietra, osso calcificato e alcuni tipi di plastica ad alta densità, oltre a verificare l’integrità del prodotto.

A cosa serve una selezionatrice ponderale?

La selezionatrice ponderale controlla automaticamente il peso di ogni confezione in linea, scartando i prodotti fuori tolleranza e garantendo la conformità agli standard qualitativi e normativi.

Quando è necessario utilizzare un sistema di controllo livello o controllo tenuta?

I sistemi di controllo livello verificano che ogni confezione contenga la corretta quantità di prodotto, mentre i sistemi di controllo tenuta accertano che le confezioni siano perfettamente sigillate, evitando perdite e preservando qualità e sicurezza.

È possibile combinare più sistemi di ispezione sulla stessa linea di produzione?

Sì, metal detector, sistemi a raggi X, selezionatrici ponderali e sistemi di controllo livello o tenuta possono essere integrati sulla stessa linea per garantire un controllo qualità completo e automatizzato.

Varianti